产品描述


TPEP复合钢制管道:中文名称为,外缠绕聚乙烯内熔结环氧防腐钢管,是第四代长距离输水管线防腐技术.正如它的中文全称所示:管道外壁采用缠绕聚乙烯的3层PE结构防腐技术,内壁采用热熔结环氧防腐处理.使用标准达到食品级.是真正意义的优质的输送防腐管道.无论管道内外防腐处理技术,均达到目前先进水平,使用年限能达到50年之久.
TPEP钢管——外3PE内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚 乙烯内环氧复合钢管的基础上升级换代产品,是目前埋地长输管线的钢管防腐形式。是沧州友诚管业自主开发的第四代大口径管道新型防腐生产线,外壁采用 热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层,内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式,将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体 表面上,形成钢塑合金层,简称TPEP钢管,(T,三层英文Three的首写字母,PE指聚乙烯,EP指环氧树脂)。
极大提高了涂层附着力及涂层厚度,增 强了耐磕碰,耐腐蚀的能力。该产品于2009年获取国家实用新型。2010年获得国家火炬项目。TPEP钢管填补了国内钢管防腐的空白,价格与单 层聚乙烯内熔结环氧复合钢管相差无几,耐腐蚀能力提高了3-5倍。通过设计实例分析得出:与同管径管材相比,采用内壁熔结环氧涂层的管路损失可以降低30%以上;在输送相同流量的情况下,其管径可以减小一级,从而降低了成本,减少了能耗。已成为市场上广泛应用的一种大口径输管道的主流产品。
不同的工程要求,采用不同的材质和型号的主体钢管。同时对主体钢管的厚度误差的严格要求,能保证工程全程输送管道无薄弱点,管道所受压力均匀. 二、防腐层的严密程度直接决定了管道的使用寿命,这个问题很简单,输送管道被腐蚀导致破损,不会是一整根钢管都损坏,而是从防腐层破裂的那一个点开始,慢慢向四周延展,终导致整根钢管的破裂报废。
可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。根据我国统计数据,每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿,当前全球每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元。TPEP防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀,降低钢管运行成本,延长钢管的使用寿命。钢管内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式,粉末经中频的高温加热熔结后均匀地涂覆在管体内壁表面上,形成的防腐层光滑亮洁,无污染,使用标准达到国家食品级。
中山TPEP防腐钢管产品服务
引水用TPEP防腐管道由聚乙烯改性制得共聚物粘接剂,不仅具有与熔结环氧经化学反应形成共价键(酯键)的能力,而且通过接枝改性,破坏了聚乙烯材料的电子偶极平衡,使熔结环氧与共聚物分子间范德华力增强,有效提高了两者界面间粘接强度。且同时并未改变中间层粘接剂聚乙烯的加工性征,在达到成型温度时,熔融的中间层粘接剂和外层聚乙烯在一定的外加压力下分子间会相互渗透、相互缠绕,冷却时结晶、硬化,而且两者的分子能够共结晶,因此两层间能够完全结合成一体,不会有分离的界面,使三种材料结合形成一个完整的防腐层。
TPTP防腐钢管底层是环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成的三层结构为一体的防腐层,内壁采用热喷涂环氧粉末防腐,粉末经高温加热熔结涂敷在管体表面上,形成钢塑合金层。熔结环氧粉末钢管分为两种(单层和双层),相比较而言双层环氧粉末是为理想的防腐层,施工原理是指采用单层熔结环氧粉末作为底涂层,采用改性熔结环氧粉末作为外防护层,使防腐层性能显著提升,达到了高温抗渗透性、耐高温性能和抗冲击力的要求,保留了单层熔结环氧粉末防腐层与阴极保护的相容性能。目前国内外防腐层应用效果评价很好,对其使用中产生的缺陷报道的很少。报道的主要缺点有露点、剥离、阴极剥离、阴极保护屏蔽、剥离防腐层膜下腐蚀等,而且大部分有关缺陷的报道还停留在理论推测阶段,如资料中提到阴极保护屏蔽的问题,到目前还没有关于防腐层实际运作中出现阴极保护屏蔽的实例报道。
引水用TPEP防腐管道经过多年的实践表明,随着使用年限的增加,出现缺陷少的涂层系统是FBE/挤压聚乙烯3层结构防腐系统。通过对欧洲聚乙烯防腐层30年应用史的回顾,虽然理论上剥离防腐层下会发生腐蚀或应力腐蚀开裂,但目前还没有发生剥离防腐层下出现膜下腐蚀或应力开裂的案例。在德国曼内斯曼研究所,曾经进行了长期的腐蚀实验室实验,以模拟防腐层应用效果。腐蚀实验环境有土壤、水、试验主要检查应力腐蚀开裂问题,其实验防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐层钢管置于腐蚀条件和应力条件下,腐蚀环境为含有NaHCO3的沙土环境,温度70℃,管地电位-430~-460mV,钢管表面以不同方式预处理,所有钢管均带压循环。实验结束,防腐层缺陷周围或多或少都有剥离,但剥离区为发现腐蚀。表面无氧气化皮的钢管为出现应力开裂,有氧化皮的钢管出现了开裂,裂纹大深度0.2mm,可能是由应力腐蚀造成。由此得出结论,的表面处理是防止应力开裂的有效手段。陕京管道2003年开挖763m长管段。
TPEP防腐钢管采用双组分常温固化型的涂料,在钢管表面上由玻璃布作为加强涂敷而成的防腐。可用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。在管道外壁涂刷中,与玻璃纤维布包扎配套使用,成为加强级或特加强级涂层,防腐性能优异。三布四油防腐钢管是由涂料与玻璃纤维布复合使用,这样使用可增强防腐层的机械性能。三布四油具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能。TPEP防腐钢管厂家介绍TPTP防腐钢管底层是环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成的三层结构为一体的防腐层,内壁采用热喷涂环氧粉末防腐,粉末经高温加热熔结涂敷在管体表面上,形成钢塑合金层。
引水用TPEP防腐管道熔结环氧粉末钢管分为两种(单层和双层),相比较而言双层环氧粉末是为理想的防腐层,施工原理是指采用单层熔结环氧粉末作为底涂层,采用改性熔结环氧粉末作为外防护层,使防腐层性能显著提升,达到了高温抗渗透性、耐高温性能和抗冲击力的要求,保留了单层熔结环氧粉末防腐层与阴极保护的相容性能。TPEP防腐钢管内壁热熔结环氧树脂涂层附着力好,耐久性长、耐腐蚀能力强,使用寿命50年以上。内壁光滑,输送相同流量的介质,口径可以降低一个级别。外涂层涂覆采用高压挤出缠绕工艺,图层坚韧耐磨,抗冲击性及抗弯曲性优良,能有效防止施工中的机械损坏及使用过程中的植物根系和土壤环境应力的损坏。聚乙烯和环氧树脂具有优良的耐腐性,但是各有千秋,聚乙烯属于热塑性物质,柔性好,耐磕碰,由于是非极性分子与钢管附着力的持久性差;环氧树脂属于极性分子,有羟基基团在一定温度下,易与钢管发生反应,附着力极强,但是由于是热固性物质,不耐磕碰。因此两种材料的组合属于目前防腐行业良好搭配。
TPEP防腐管道事件:上涨,在昨天下午已有局部“酝酿”,今天开盘后,由点及面展开:库提资源中,申特报价小涨,中天、黄海、新三洲、西林、建龙、鞍钢、日照、北台、九江等资源先后拉涨,螺纹钢主流价格均在3650元以上,少数产地跨越3700元/吨,盘螺售价3800元以上;厂提资源中,长达螺纹钢基价3660元,涨60元;永钢、沙钢和中天产螺纹和盘螺基价分别挂3700元和3920元以上,上涨50-60元/吨。简评:普涨没有悬念,不同资源表现略有差异:优质品中,厂提产品涨幅较大,合格品中,盘螺反弹力度更强。换而言之,前期售价越低者,今天回升的意愿越强——市场看空预期得到明显的“修正”。
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TPEP防腐钢管的特点
  随着TPEP防腐钢管在水管中的应用,大家越来越发现钢塑复合管的好处,那么TPEP防腐钢管对于水管来说有着怎样的特点呢?
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TPEP防腐钢管母材包括螺旋管,直缝管,无缝管等,在我国广泛应用于石油、化工、气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构,海洋输水打桩等管道工程领域。管道在不同的工作环境中使用,为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯以达到管道防腐,3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。3PE防腐钢管是指3层结构聚烯烃涂层外防腐钢管,是国内常用的一种防腐管道。一般指的是钢管外壁防腐。实际操作中将三种材料混合融为一体,经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。九十年代后期,在国内早由北京波罗努斯涂装设备有限公司会同北京钢铁设计研究总院的有关专家分析了钢管涂装的擦伤问题。当时的擦伤主要表现为钢管表面宽40毫米两条纵向全长的擦伤。针对当时引进国外的钢管涂装生产线采用涂装前后辊道输送,而且淋涂箱中部也安装辊道的设计,双方提出涂装前部辊道后部采用同步链条输送的传输方式进行无气喷涂的技术方案。这一方案在二十一世纪初,由北京波罗努斯涂装设备有限公司在大庆总机械厂油管分厂实现,并投入生产应用。通过实际应用证明,此工艺可有效防止钢管的纵向擦伤,涂装后只存在间隔600毫米分布的两小点齿印,加上涂料本身的自愈性,所以形成的涂膜宏观完整,用户反映很好。进一步改进后的工艺,使钢管始终与链条的“V”形齿局部接触,而且前后链条同步运动,保证了喷涂表面与支点之间的小接触,避免了辊道输送条状擦伤的弊病,涂膜美观完整。目前该技术水平无论在国际还是国内在当前也是比较先进的。该技术不但先进而且成熟,已经在国内13条自动涂油线上得到验证。至于螺旋带状擦伤的防止非常简单,去掉螺旋输送改为此办法即可。
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