产品描述


tpep防腐钢管外壁采用热熔结缠绕工艺(底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯)形成三层结构为一体的防腐层,内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式,将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上,提高了涂层附着力及涂层厚度,增强了耐磕碰,耐腐蚀的能力,并且施工简单,管道内外可同时涂敷和固化,一次性成膜,可广泛适用于各防腐工程领域的管道防腐。
TPEP防腐无缝钢管优势:
1、TPEP钢管价格较贵但糙率低,在相同流量下所需TPEP钢管比球墨铸铁管口径小。如本工程球墨铸铁管口径需DN1200mm,每米价格2200元;TPEP钢管只需DN1000mm就行,每米价格1920元。这样用TPEP钢管反而比球墨铸铁管投资省。
2、TPEP钢管不同于一般钢管,它已作了内外防腐,且防腐对饮用水无任何危害。
3、TPEP钢管抗水锤能力比球墨铸铁管强。
4、两种管材对基础的要求基本相同。
5、在施工方面TPEP钢管是焊接,技术要求较高,施工进度慢些;球墨铸铁管是插接,技术要求一般,施工进度快些,但需设支墩较多。
6、相同工况下,TPEP钢管管径比球墨铸铁管降低一个尺寸,相应管道沟土石方开挖量、临时占地、管件尺寸、占青都相应减少。经综合考虑性价比和施工难易程度,本次供水单元输水管径>DN800管材选用TPEP钢管(外3PE内熔结环氧钢管)。
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1、无需清洗,循环水在保养时可直接排放,不会对环境产生污染;
  2、节能、环保,正因为它的这个优点所以被国家纳入标准范围;
  3、在酸洗和工作状态时无需在为钢管做防腐保护;
  4、磨阻系数降低,水流速度,水头损失少,降低能耗;
  5、机组进行检修时放空循环水,无需再做停机防腐措施;
  6、防腐蚀、防结垢、等特点,无需对循环水管道进行清洗;
  7、对循环水温无过高要求,高可以达到300度的温度
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按用途分类
钢管按用途可分为:管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管等。
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TPEP复合钢制管道:中文名称为,外缠绕聚乙烯内熔结环氧防腐钢管,是第四代长距离输水管线防腐技术.正如它的中文全称所示:管道外壁采用缠绕聚乙烯的3层PE结构防腐技术,内壁采用热熔结环氧防腐处理.使用标准达到食品级.是真正意义的优质的输送防腐管道.无论管道内外防腐处理技术,均达到目前先进水平,使用年限能达到50年之久.
TPEP钢管——外3PE内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚 乙烯内环氧复合钢管的基础上升级换代产品,是目前埋地长输管线的钢管防腐形式。是沧州友诚管业自主开发的第四代大口径管道新型防腐生产线,外壁采用 热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层,内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式,将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体 表面上,形成钢塑合金层,简称TPEP钢管,(T,三层英文Three的首写字母,PE指聚乙烯,EP指环氧树脂)。
极大提高了涂层附着力及涂层厚度,增 强了耐磕碰,耐腐蚀的能力。该产品于2009年获取国家实用新型。2010年获得国家火炬项目。TPEP钢管填补了国内钢管防腐的空白,价格与单 层聚乙烯内熔结环氧复合钢管相差无几,耐腐蚀能力提高了3-5倍。通过设计实例分析得出:与同管径管材相比,采用内壁熔结环氧涂层的管路损失可以降低30%以上;在输送相同流量的情况下,其管径可以减小一级,从而降低了成本,减少了能耗。已成为市场上广泛应用的一种大口径输管道的主流产品。
不同的工程要求,采用不同的材质和型号的主体钢管。同时对主体钢管的厚度误差的严格要求,能保证工程全程输送管道无薄弱点,管道所受压力均匀. 二、防腐层的严密程度直接决定了管道的使用寿命,这个问题很简单,输送管道被腐蚀导致破损,不会是一整根钢管都损坏,而是从防腐层破裂的那一个点开始,慢慢向四周延展,终导致整根钢管的破裂报废。
可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。根据我国统计数据,每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿,当前全球每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元。TPEP防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀,降低钢管运行成本,延长钢管的使用寿命。钢管内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式,粉末经中频的高温加热熔结后均匀地涂覆在管体内壁表面上,形成的防腐层光滑亮洁,无污染,使用标准达到国家食品级。
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