产品描述


DN820螺旋管/DN920螺旋管:
(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
(4)螺旋管采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)螺旋钢管内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
(10)螺旋管厂切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。
(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
(13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
(14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。
遂宁L245直埋螺旋钢管
所以我们应该在所收购的带钢上选取一部分进行化验。带钢选取样本有清晰的要求,首要要在不同的方位上选取应为3块,选取的尺度为宽度40MM和长度80MM,等化验成果出来后,对应钢厂给予的原料单进行比对。
遂宁L245直埋螺旋钢管
焊接工艺
十五、下坡焊对夹渣的影响
答:焊缝夹渣随焊头下坡倾角的增大而增加,下坡倾角由0-10度时,其夹渣越多,呈直线上升。
十六、成型缝间隙对夹渣的影响
答:当焊缝间隙为零时,焊缝几乎无夹渣出现;当焊缝间隙为1.0mm时,焊缝极少出现夹渣,当焊缝间隙为2.0mm时,焊缝夹渣显著增加,甚至很严重。大桥过松易出现夹渣。
十七、管径与焊丝间距的关系
答:内外焊缝采用双丝焊时,焊丝间距的大小与钢管直径呈正比关系。
十八、管径超差的主要原因
答:1)工作宽度或成型角度不合适。
2)连续上错边管径增大;连续下错边管径变小。
3)成型过程中的阻力是决定钢管管径的大小的主要因素。
4)预弯量增大,管径随之增大;反之管径减小。
遂宁L245直埋螺旋钢管
螺旋管也称螺旋钢管或螺旋焊管,是将低碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯,然后将管缝焊接起来制成的,它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。 螺旋管主要用于石油、气的输送管线,其规格用外径壁厚表示。螺旋管有单面焊的和双面焊的,焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能符合规定。
专业制作L245埋弧焊螺旋钢管厂家
螺旋管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000(部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、GB/T9711.1-1997(国标、也叫石油气工业输送钢管交货技术条件部分:A级钢管(要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管))、API-5L(美国石油协会、也叫管线钢管;其中分为PSL1和PSL2两个级别)、SY/T5040-92(桩用螺旋缝埋弧焊钢管)。
螺旋管特点:直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。因此,较的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。
专业制作L245埋弧焊螺旋钢管厂家
今日国内建筑钢材市场价格整体以稳为主。受阅兵期间限产力度低于预期影响,周末北方钢坯行情有所趋弱,价格略有下跌。京津冀市场价格稳中略有回落;而华东华南市场也相继进入观望态势,价格变化不大。市场成交量表现稳定,现象并未发生。而供给方面,大部分市场都存在缺货少货现象,对于价格可以形成一定支撑。虽然当前行情略显偏弱,但大部分商家仍然认为在临近限产日期时行情可以出现一波走高。今日午后钢坯价格暂时稳定,期钢价格收跌。预计明日国内建筑钢材市场价格呈弱稳态势。
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