产品描述


螺旋钢管及其规范分类:承压流体保送用螺旋缝埋弧焊钢管)主要用于保送石油、自然气的管线;承压流体保送用螺旋缝高频焊钢管,用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体保送的螺旋缝高频焊钢管。
承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管SY5038-2000,用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型一般低压流体输送备注:特殊规格特殊材质可定做。
根据其自身结构特点,主要有两大用途。一是用于输送液体,如给水、排水,基于其优越的防腐性能,也可用于燃气、石油等化学物质的运输。二是作结构用,如可以用作打桩管和桥梁等,也可用于道路、码头以及建筑结构用管。
预制式钢套钢保温钢管 内滑动钢套钢蒸汽保温钢管, 钢套钢直埋蒸汽保温钢管一种是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管(钢套钢)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术,是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。
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随着螺旋钢管的应用范围越来越广泛,生产螺旋钢管的厂家越来越多,那么我们如何挑选一些质量好的呢?
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DN820螺旋管/DN920螺旋管:
(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
(4)螺旋管采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)螺旋钢管内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
(10)螺旋管厂切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。
(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
(13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
(14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。
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生产的时候需要使用的焊接技术,在焊接的过程当中本来温度是很高的,如果焊接的过程当中,在高温条件下突然给材料加了一个很大的外部拉力,比较常见的就是吊装产生的拉力,很有可能导致焊接部位以及焊接部位邻近的部位出现裂纹。
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