产品描述


防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中,熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。
北京3PE防腐钢管定做
3PE防腐钢管气孔防治法子:
  A焊条按照要求烘培。
  B母材、焊丝按照要求清理干净。
  C防风法子严格,无穿堂风等。
  D选用合适的焊接线能量参数,焊接速度不能过快,电弧不能过长,正确掌握起弧、运条、息弧等操作方式。
  E氩弧焊时呵护气流流量合适,氩气纯度合适要求。
北京3PE防腐钢管定做
3pe防腐钢管母材包括无缝钢管,螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道行业得到了广泛应用。3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的,同样材质的管道,有的埋在地下几十年不腐蚀,有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。
3PE防腐钢管是指3层结构聚烯烃涂层(MAPEC)外防腐钢管,是国内常用的一种防腐管道。其它还有IPN8710、FBE环氧粉末、环氧煤沥青等防腐方式。一般指的是钢管外壁防腐。
钢管外壁防腐形式
3PE防腐一般由3层结构组成:
层环氧粉末(FBE>100um)
第二层胶粘剂(AD)170~250um
第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm
实际操作中将三种材料混合融为一体,经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。
3PE防腐钢管涂层也就是(三层聚乙烯防腐涂层),是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层(FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。
3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层,中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。
3pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是全球公认的使用效果好、性能佳的管道防腐涂层,从而被应用在诸多的工程当中。
北京3PE防腐钢管定做
3PE防腐钢管防腐工艺及加工处理:
防腐钢管的常见防腐工艺防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理,可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。
3PE普通级防腐钢管是指3层结构聚烯烃涂层(MAPEC)外防腐钢管,是国内常用的一种防腐管道。道三层PE防腐结构:层环氧粉末(FBE>100um),第二层胶粘剂(AD)170~250um,第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。其它还有IPN8710、FBE环氧粉末、环氧煤沥青等防腐方式。
但是关于各种防腐钢管防腐方法和工艺大家还是不是十分了解,对于2PE/3PE防腐、2PP/3PP防腐、消防管道埋地防腐、钢塑复合管的防腐、地下管道加强级防腐、环氧煤防腐钢管防腐、pe防腐钢管防腐等几大常见防腐防腐钢管的5大优势钢管通过防腐除了提高了钢管的使用寿命外,具体还表现在以下几个方面:o1、结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体o2、外壁涂层达2.5mm以上,耐划伤、耐磕碰o3、内壁摩阻系数小,降低能耗o4、内壁达到国家卫生标准o5、内壁光滑不易结垢,具有自清洁功能。
压力钢管(管道)防腐涂料的施工方法作为压力管道的防腐蚀技术,应用多、普遍的是涂料和复合材料。
对于腐蚀性特强的介质则采用非金属耐蚀材料。
在石油、石化工业的个别部分管线也有采用缓蚀剂技术的。
对于城市地下管线及地下长输管线采用阴极保护技术也较普遍。
采用涂料对管道进行防腐蚀是简单而易行的方法。
选择涂料的主要依据是其性能的优劣。
对涂料的要求主要有以下三个方面:(1)良好的耐蚀性涂料所形成的涂层,在接触各种酸、碱、盐、工业污水、化工大气等腐蚀介质时,应比较稳定,不能被腐蚀介质所溶解、溶胀或分解,也不能与介质起化学反应生成新的有害物质;(2)良好的防渗性涂层在接触渗透性较强的液体或气体介质时,有较好地阻止其渗透防正其对管道表面的腐蚀作用;(3)较好的附着力和柔韧性:涂层不能因为管道的震动或轻微变形就脱落,要求涂层具有一定的机械强度。
常用防蚀涂料有以下几种:(1)环氧树脂防腐蚀涂料具有附着力强、耐酸耐碱、收缩率低等优点,因此被广泛用于管道内外壁防腐。缺点是耐候性差,漆膜易粉化,特别是固化处理不好时,涂层耐水性差,膜易泛白、变脆。
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