产品描述


聚氨酯保温管泡沫强度较小且泡沬较软此现象由黑白料比例失调引起,适当增大黑料比例即可(1:1—1.05)注意不在使黑料比例太大,否则,会使泡沬变脆,亦影响泡沬性能。
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预制直埋保温管的化学性质保证稳定
现在这种预制直埋保温管里面本身的材质是非常不错的,这样的一种模式是可以达到非常好的化学性质稳定性,因为本身的化学性质是可以更好的实现所具有的稳定性的模式,确实是这种方面是非常有优势的,并且本身这种方面的化学性质是能够更好的实现让人们更好的去处理,当人们依据这种方面去更好的解决的时候,材料本身的稳定性是更加的有优势,同时也是可以更好的体现出来所具有的特色。
预制直埋保温管在设计这种材料本身的时候,主要的目的就是为了能够实现所具有的一种更加典型化的模式,那么在人们依据这部分进行更加合理化的分析和使用时,能够使带来一些非常经典的并且是更好的保证本身所具备的一种更加具有优势的一种做法,所以人们还是可以在这样的情况下带来更好的效果的,并且这样的模式是非常不要的一种作用。
预制直埋保温管能经受得住强酸强碱的腐蚀
并非所有的材料都能够耐受强酸强碱等物质的腐蚀,反之大部分的材料受到强酸强碱的侵蚀之后,会使得材料本身的物理、化学性质发生质的改变,因此大部分的化工工厂在进行强酸强碱物质的生产时,对输送材料管道的选择也是十分重视的,很快工厂就会针对他们生产的化工原料,做一系列的输送测试,但很多的化工厂在这整个的过程中,通过层层的筛选,终选择了预制直埋保温管。
保温管能耐得住强酸强碱物质的腐蚀,因而是很适合运输化工材料的,因一般的化工工厂都会生产强酸强碱等腐蚀性物质,如若使用了普通的管道进行该物质的运输工作,管道可能会在较短时间内与化工腐蚀性的材料发生相应的反应。但人们通过测试得知,用预制直埋保温管来做保温管道与普通的管道是截然不同的。它能经受得住强酸强碱等化学材料的腐蚀。
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预制直埋聚氨酯发泡保温管道生产工艺流程
1、接收
接收钢管时,由保管部填写《入库清单》,并对接收的钢管进行标识,各钢管应有一编号。由质检监控区对光管的表面进行检查,如油污、摔坑、腐蚀坑、坡口损伤、划痕、管端椭圆度等,发现的所有缺陷情况记录在《缺陷管记录》表并详细说明,并由三方监理验证并进行评判。对验收合格的光管的符号、长度、钢级、进管数量等进行记录,并出具验收合格报告附加产品证书复印件,不符合涂敷要求的钢管将退出。
2、抛丸除锈
钢管经抛丸传送线进入抛丸除锈机,由大功率直联电机带动抛丸器将钢砂、钢丸抛出击打在钢管表面并除去钢管表面锈蚀、氧化皮,除锈后的钢管表面清洁度可达到Sa2.5级。
抛丸除锈后的钢管由第二质检监控区检查其表面质量(包括裂纹、结疤、起鳞),将所有检验结果填写在《抛丸检验记录》表。抛丸除锈后,应清除钢管表面上的灰尘和残留的钢砂钢丸。锚纹深度、清洁度达不到标准要求的管将重新进入除锈传动线,重复抛丸处理,检验合格的除锈钢管则被送入涂敷区。表面处理合格后,在4小时内进行发泡保温,环境相对湿度高于85%或在4小时内出现返锈的表面,应重新抛丸处理。
3、保温加工
除锈后的合格钢管,选取相应的钢管的支撑块、外套管,上穿管架机械穿管。穿管是在穿管架上自动进行的,可保证支撑环不损坏及钢管与聚乙烯外套管的同心。穿管前查看外护管是否有划伤,清理干净内壁里的尘土、油脂、积水等杂物。支撑块用两道铁丝绑牢,并按一定间隔分布均匀。
发泡(上管堵、开注料孔;发泡成型):我厂发泡机是PU600型高压发泡机,注料能力达到600升/分钟。可根据管径、管长度及所需密度自动设置注料量。聚氨酯原料经高喷射得到充分混合,保证聚氨酯泡沫泡孔细密、均匀、闭孔率高。待注料孔有泡沫溢出后,清除残泡沫,封住料孔。
5、防腐管检验
保温管的加工质量由第三质检监控区负责检验,并将检验结果填写在《成品管检验记录》表中,包括防腐管的外观、厚度、平整度,漏点,聚乙烯管与集体表面结合是否牢固,有无起鼓、起泡等。
6、喷标识/包装/入库
经检验合格的成品管检验合格的保温管应按标准(或业主)的要求进行产品标识、入库。
保温管对方场地应符合:地面平整、无碎石等坚硬杂物;地面有足够的承载能力,保证堆放后不发生塌陷和倾倒事故;堆放场地应设置管托,管托应确保保温管外护管下表面高于地面150mm.保温管必须采用吊带或其他不伤及保温管的方法吊装,严禁用钢丝绳直接吊装;在装过程中,严禁碰撞、抛摔和在地面拖拉滚动。成品保温管堆放在成品管垛上等待发货。
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产品优势特点:
一、预制直埋保温管节能产品热损耗低
预制聚氨酯直埋保温管其导热系数为:λ=0.013—0.03kcal/m·h·oC,比其他过去常用的管道保温材料低得多,它的保温效果提高4~9倍。其吸水率很低,约为0.2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。
二、预制直埋保温管产品防腐,绝缘性能好,且使用寿命长。
直埋保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。而且它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外壳(或玻璃钢外壳)具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此,工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好,据国外资料介绍,预制聚氨酯直埋保温管的使用寿命可达50年以上,比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。
三、预制直埋保温管占地少,施工快,有利环境保护和减少施工扰民。
直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟,只需将保温管埋人地下,因此大大减少了工程占地,减少土方开挖量约50%以上,减少土建砌筑和混凝土量90%。同时,保温管加工和现场挖沟平行进行,只需现场接头,可以大幅度缩短工期。由于减少了砖、水泥、砂石、余土等的运输,从而减少了施工过程中汽车尾气排放量、扬尘量、噪声排放量,从而保护了环境。
四、预制直埋保温管安全带预警系统
预制聚氨酯直埋保温管,可根据客户要求安装渗漏报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过报警线的传导,便可在检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小,以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段,保证供热管网的安全运行。现在我们也可以自主生产制作带预警线的直埋保温管,弥补了之前无预警系统的这一空缺。
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